A Przenośnik taśmowy TD to znormalizowany, stały przenośnik taśmowy korytowy zaprojektowany zgodnie ze specyfikacją chińskiej serii TD (ogólnego przeznacze...
CZYTAJ WIĘCEJOdpylacz workowy przeciwwybuchowy serii TQMM do młyna węglowego to nowy, wysokowydajny odpylacz workowy opracowany przez centrum badawczo-rozwojowe A.BITION (Szanghaj) w oparciu o pulsacyjny kolektor pyłu z workiem powietrznym. Posiada mechanizm przeciwwybuchowy oraz zawory przeciwwybuchowe, dzięki czemu nadaje się do instalacji przerobu pyłu węglowego oraz gromadzenia pyłów palnych i wybuchowych. Wykorzystuje zaawansowaną, komorową metodę czyszczenia offline, aby zapobiec ponownej adsorpcji oczyszczonego pyłu. System ten charakteryzuje się wysoką wydajnością czyszczenia, doskonałymi wynikami czyszczenia, niskim oporem systemu, długą żywotnością worka filtrującego i wysoką skutecznością usuwania kurzu. Cały system wykorzystuje automatyczne sterowanie PLC, a parametry można regulować w zależności od warunków pracy.
Odpylacze serii TQMM dostępne są w różnych rozmiarach, z różną liczbą komór i worków filtracyjnych. Liczba worków na komorę wynosi 32, 64 lub 96, a rozmiar worka filtrującego zwiększa się do 130 mm x 2450 mm.
Przeciwwybuchowe odpylacze workowe serii TQM(M) do młyna węglowego
● Unikalne urządzenie przeciwwybuchowe całkowicie eliminuje potencjalne ryzyko wybuchu spowodowanego środkami odpylającymi;
● Odkurzanie offline eliminuje wtórne powstawanie kurzu i zapewnia doskonałe rezultaty czyszczenia;
● Samoblokująca uszczelka worka filtrującego zapewnia doskonałą szczelność i wysoką skuteczność usuwania pyłu;
● Konstrukcja typu Airbox minimalizuje opory oraz ułatwia kontrolę i wymianę worków filtracyjnych;
● W pełni automatyczne sterowanie zapewniające łatwą obsługę i wysoką niezawodność.
Struktura i zasada działania przeciwwybuchowego odpylacza workowego TQMM do młyna węglowego
Przeciwwybuchowy kolektor pyłu z workiem powietrznym serii TQMM składa się przede wszystkim z podstawowej konstrukcji stalowej, pojemnika na popiół, górnej obudowy, obudowy, wlotu i wylotu powietrza, worków filtracyjnych, urządzenia czyszczącego i sterowania elektrycznego. W zależności od sytuacji, na zewnętrznej ścianie leja można zamontować urządzenia odpopielające takie jak wibrator silosu, na wylocie leja można zamontować gwiaździsty zawór odpopielający lub przenośnik ślimakowy.
1. Zasada filtracji
Zapylone powietrze dostaje się do wlotu powietrza i przechodzi przez zbiornik. Duże cząstki pyłu oddzielane są pod wpływem bezwładności i grawitacji, opadając bezpośrednio na dno leja zasypowego. Po przejściu przez lej zasypowy, zapylone powietrze dostaje się do obszaru filtracji worka filtrującego w środkowej obudowie. Powietrze przechodzi przez worki filtracyjne, zatrzymując kurz na ich zewnętrznych powierzchniach. Oczyszczone powietrze wchodzi do górnej obudowy przez otwór worka i jest odprowadzane przez wylot powietrza.
2. Zasada czyszczenia
W miarę wydłużania się czasu filtracji na workach filtracyjnych gromadzi się warstwa kurzu, zwiększając opór urządzeń odpylających. Gdy rezystancja osiągnie ustawioną wartość, urządzenie czyszczące rozpoczyna czyszczenie. Najpierw zamyka się zawór podnoszący w komorze, odcinając przepływ przefiltrowanego powietrza. Następnie otwiera się elektromagnetyczny zawór impulsowy, umożliwiając szybkie rozprężenie sprężonego powietrza w górnej komorze i przepływ do worków filtracyjnych, powodując ich rozszerzanie, deformację i wibracje. Odwrotny przepływ powietrza usuwa następnie kurz przylegający do zewnętrznych powierzchni worków, usuwając go i pozwalając mu opaść do pojemnika na popiół. Po zakończeniu czyszczenia elektrozawór impulsowy zamyka się, zawór wznoszący otwiera się i komora wznawia filtrowanie. Każda komora jest czyszczona sekwencyjnie, przy czym jeden cykl czyszczenia składa się z pierwszego czyszczenia jednej komory i następnego.
3. Zbieranie kurzu
Pył zatrzymany w wyniku filtracji i czyszczenia opada do pojemnika na popiół, a następnie jest usuwany z wylotu leja.
4. Zasada działania urządzenia przeciwwybuchowego
Główną substancją zanieczyszczającą spaliny z młyna jest węgiel drobnoziarnisty. W przypadku wystawienia na działanie iskier lub gdy temperatura wzrośnie do temperatury zapłonu mieszanki węglowo-powietrznej, gaz może eksplodować. W normalnych warunkach zawór przeciwwybuchowy jest zamykany pod wpływem ciężaru, a zasada dźwigni dociska płytkę zaworu do ramy zaworu z określoną siłą, zapewniając dobrą śluzę powietrzną podczas normalnej pracy. Kiedy następuje eksplozja BAO, ciśnienie powietrza w odpylaczu gwałtownie wzrasta, powodując, że płytka zaworu wywiera nacisk na zewnątrz. Kiedy ten nacisk pokona ciężar, zawór otwiera się, umożliwiając wypuszczenie gazu BAO z komory, chroniąc w ten sposób odpylacz, otaczające obiekty i personel.
Cechy przeciwwybuchowego odpylacza workowego TQMM do młyna węglowego
1. Nadaje się do usuwania pyłu o wysokim stężeniu. Maksymalne stężenie na wlocie może osiągnąć 1000 g/Nm3, eliminując potrzebę stosowania dodatkowego sprzętu odpylającego, takiego jak odpylacz cyklonowy. Można go stosować bezpośrednio jako końcowe urządzenie odpylające.
2. Technologia czyszczenia offline wykorzystuje komorowe czyszczenie pulsacyjne z płukaniem zwrotnym, eliminując zjawisko wtórnego ponownego porywania kurzu i zjawiska „ponownej adsorpcji” związane z czyszczeniem online, przy jednoczesnym zachowaniu normalnej i ciągłej pracy sprzętu. Poprawia to skuteczność czyszczenia i wydłuża żywotność worków filtracyjnych.
3. Samoblokująca uszczelka worka filtrującego zwiększa szczelność pomiędzy urządzeniem a workami filtrującymi, poprawiając skuteczność usuwania kurzu.
4. W urządzeniu zastosowano konstrukcję skrzynki powietrznej, minimalizującą miejscowe zużycie i eliminującą niedogodności związane z kontrolą i wymianą worków filtracyjnych.
5. Elektromagnetyczny zawór impulsowy wykorzystuje konstrukcję z podwójną membraną, zapewniając czułą kontrolę, wysoką wydajność i długą żywotność.
6. Unikalne przeciwwybuchowe urządzenie filtra workowego młyna węglowego skutecznie eliminuje zagrożenia bezpieczeństwa związane z eksplozjami w ośrodku odpylającym.
A Przenośnik taśmowy TD to znormalizowany, stały przenośnik taśmowy korytowy zaprojektowany zgodnie ze specyfikacją chińskiej serii TD (ogólnego przeznacze...
CZYTAJ WIĘCEJA winda kubełkowa to wysoce niezawodny i wydajny system przenośników mechanicznych zaprojektowany specjalnie do pionowego transportu materiałów sypkich, t...
CZYTAJ WIĘCEJA suszarka trzybębnowa to zaawansowany, wysokowydajny przemysłowy system suszenia, który wykorzystuje unikalną trzycylindrową, samoizolującą konstrukcję, aby radyk...
CZYTAJ WIĘCEJA pan granulator works by combining three simultaneous physical forces — centrifugal force, gravity, and inter-particle capillary adhesion — on a rotating inclined disc to progre...
CZYTAJ WIĘCEJ