alisen alisen alisen alisen alisen alisen alisen alisen alisen alisen alisen alisen

Sprzęt do kalcynacji

Dom / Produkty / Sprzęt do kalcynacji / Ceramiczny piec obrotowy
Sprzęt do kalcynacji

Ceramiczny piec obrotowy

Piece do pelletu ceramicznego służą przede wszystkim do kalcynacji gotowego pelletu ceramicznego. Dzielą się na dwa typy: piece obrotowe jednobębnowy i piece obrotowe dwubębnowe z blokadą. Piece dwubębnowe dzielą się dalej na piece do podgrzewania i piece do prażenia. Piec do wygrzewania służy do suszenia i podgrzewania, natomiast piec do prażenia do wypalania. Nadają się szeroko do kalcynacji i produkcji granulatów ceramicznych z różnych materiałów, w tym szlamów, gliny, mułu żółtego, mułu korytowego, popiołów lotnych, łupków i żużli. Są kluczowym wyposażeniem linii do produkcji pelletu ceramicznego, charakteryzującym się dużą objętością jednostkową, długą żywotnością pieca, wysoką wydajnością operacyjną, stabilną pracą, wysoką wydajnością wymiany ciepła i niskim zużyciem ciepła, co czyni je idealnym sprzętem do kalcynacji pelletu ceramicznego.

  • SPECYFIKACJE
  • KONTAKT
  • Aplikacje

    Stosowany głównie w branży budowlanego pelletu ceramicznego do prażenia materiałów takich jak szlam, glina, popiół lotny, łupki, skały płonne węglowe, zanieczyszczona gleba i odpady budowlane.

    Wprowadzenie produktu

    Jako nowy materiał przyjazny dla środowiska, pellety ceramiczne budowlane znalazły szerokie zastosowanie w budownictwie. Można z nich wytwarzać nowe materiały, takie jak panele ścienne, płyty podłogowe i lekki beton, a także można je stosować do izolacji termicznej, uzdatniania wody i oczyszczania. Piec obrotowy jest kluczowym urządzeniem w produkcji ceramzytu budowlanego. Jego działanie ma bezpośredni wpływ na jakość i koszt produkcji gotowego ceramzytu.

    Najważniejsze
    ● Piec obrotowy wykorzystuje napęd o zmiennej częstotliwości, zapewniający wysoką wydajność i niskie zużycie energii.
    ● Niskie zużycie paliwa na jednostkę produktu, działanie podciśnieniowe i minimalne zanieczyszczenie pyłem.
    ● Prosty przebieg procesu, jednocześnie kończący suszenie, granulację i kalcynację.
    ● Kompaktowy układ, lekkie wyposażenie systemowe i niskie koszty inwestycyjne.

    Zasada działania
    Półfabrykat ceramzytowy wprowadzany jest do pieca przez rynnę znajdującą się na końcu pieca do wstępnego wygrzewania. Ze względu na nachylenie i powolny obrót pieca, półfabrykat ceramzytowy toczy się po obwodzie i przemieszcza się osiowo od tylnej części pieca do wstępnego nagrzewania do czołowej części pieca do prażenia. Paliwo jest wtryskiwane do pieca od strony czołowej pieca do prażenia przez palniki w celu spalania. Ciepło jest przekazywane do półproduktu ceramzytu różnymi metodami, w tym promieniowaniem, konwekcją i przewodzeniem. Podczas tego procesu półprodukt ceramzytowy jest suszony i podgrzewany przed wprowadzeniem do pieca do prażenia, gdzie podlega różnym reakcjom fizycznym i chemicznym, w wyniku czego powstaje ceramzyt. Ceramzyt jest następnie odprowadzany z czołowej części pieca do prażenia do chłodnicy. Wysokotemperaturowe gazy spalinowe wchodzą do układu usuwania pyłu z tylnej części pieca do podgrzewania wstępnego.

  • Formularz opinii
    [#wejście#]
O nas
Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd.
Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd.
Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd. jest Chiny Ceramiczny piec obrotowy Producentem urządzeń do produkcji nawozów/proszków oraz Niestandardową Ceramiczny piec obrotowy Fabryką. Założona w 2007 roku, Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd. znajduje się w Qutang Town Industrial Park, Haian City, prowincja Jiangsu. Posiada dwie w pełni zależne spółki, a mianowicie Nantong alisen Import i Eksport Sp. z o.o. oraz Nantong Ailisen Environmental Protection Technology Co., Ltd. Jako firma technologiczna skoncentrowana na maszynach do nawozów i maszynach budowlanych, od wielu lat zajmujemy się projektowaniem i produkcją różnego rodzaju maszyn do nawozów i maszyn budowlanych. Firma posiada silne zdolności projektowe i rozwojowe, a jej produkty obejmują szeroki zakres i charakteryzują się wysokim poziomem technologicznym. Wiele z jej produktów jest liderami w branży zarówno w kraju, jak i za granicą. Główne produkty obejmują Ceramiczny piec obrotowy, piece obrotowe, granulatory bębnowe, suszarki, chłodnice, maszyny do powlekania, kruszarki, przenośniki, odpylacze i inne urządzenia, które są szeroko stosowane w głównych zakładach produkcji nawozów chemicznych. Produkty te są używane w kompletnych liniach produkcyjnych do nawozów wieloskładnikowych, nawozów organicznych, nawozów mieszanych (BB), siarczanu potasu itp. Dzięki doświadczonym technikom i dojrzałym koncepcjom projektowania procesów, firma może zapewnić użytkownikom pełen zestaw usług, w tym projektowanie procesów dla kompletnych zestawów nawozów wieloskładnikowych (mieszanych), produkcję urządzeń, dostosowywanie receptur, instalację urządzeń i szkolenia na miejscu. Oprócz dostarczania użytkownikom pełnego zestawu urządzeń, firma świadczy również usługi modernizacji i transformacji technicznej w zakresie nowej zdolności produkcyjnej i ochrony środowiska dla starych przedsiębiorstw produkujących nawozy. Kierując się filozofią biznesową „Klient na pierwszym miejscu, orientacja na jakość, reputacja solidna jak trójnóg i najwyższa jakość usług”, firma dąży do zaspokojenia indywidualnych potrzeb klientów i świadczenia wysokiej jakości usług. Za kryterium oceny przedsiębiorstwa przyjmuje satysfakcję klienta, zdobywając w ten sposób zaufanie i wsparcie wielu klientów. Jednocześnie serdecznie zapraszamy ekspertów i kolegów z kraju i zagranicy do odwiedzin, udzielania wskazówek, omawiania współpracy i wspólnego tworzenia lepszej przyszłości.
Certyfikat honorowy
  • Patent
Wiadomości